Спој рационализације и посвећености
Као што је увек случај у савременој производњи, путовање Вашег пројекта почиње у нашем инбоксу. По пријему, наших техничари ће поделити ваш технички цртеж на засебне сегменте, како би оптимализовали брзину обраде у нашој ЦНЦ машини. Максимална површина сегмента је 150m2. Сегменти се потом деле на групе, где групу чине сви панели који деле исту раван.
Следећи корак је потврда да је површина боје једнака укупној површини пројекта. Свака група сваког сегмента се потом дигитално реже у засебне панеле, тако да што више панела може стати на једну шперплочу од које се панели секу. Тродимензионална обрада урачунава дебљину шперплоче и осигурава правилно затварање углова. За сваки панел се прави посебан фајл, чије име је шифра која укључује име пројекта, број сегмента, шифру боје, број групе унутар сегмента, те број панела унутар групе. Бушење, резање и глодање се прво изводе у симулацији, како бисмо били сигурни да ће све протећи у најбољем реду када стварна табла шперплоче буде убачена у ЦНЦ машину. Финални корак пре покретања производње јесте штампање извештаја, у којима су наведени потребан број табли шперплоче, број панела по табли, те детаљни прикази резова и рупа за бушење на сваком панелу.
По завршетку дигиталне припреме, финализовани фајлови се шаљу нашим ЦНЦ оператерима, који, након што прегледају извештаје, убацују фајлове у ЦНЦ рачунар и почињу програм резања, бушења, или глодања. По изласку из машине, сваки панел се обележава шифром из назива свог фајла, како би се избегла забуна у даљим корацима, попут брушења, гитовања, бојања или лакирања, те паковања на крају. Сваки корак укључује и проверу претходног, чиме се минимализује могућност грешке, као и количина шкарта.
У нашој сталној тежњи да оптимализујемо и рационализујемо процес производње, да максимализујемо ефикасност, остајемо свесни чињенице да је аутоматизација само један део слагалице савремене индустрије. Други кључни елемент су одговорни и посвећени радници, баш онакви какве наша фабрика има част да запошљава. Усредсређени на сваки детаљ, увек спремни да уче, да брусе своје вештине и доприносе сталним иновацијама, наши запослени су онај тајни састојак који нашој технологији даје компаративну предност и чини Woodplastix (Вудпластикс) најбољим брендом у нашој бранши.
